五金沖壓件是通過沖壓工藝獲得的具有一定形狀、尺寸和性能的零件。目前，它已成為航天機(jī)械和汽車工業(yè)的重要組成部分。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造技術(shù)在五金沖壓件制造業(yè)中的應(yīng)用，可以使沖壓件的設(shè)計(jì)非?？焖?，顯著提高制造裝配效率。接下來，禾聚精密簡要介紹了以下五金沖壓件不同材料的工藝要點(diǎn)：

一、五金沖壓材料的常見類型

常用的沖壓材料有低鈦合金、鎂合金、碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金，變形抗力低，適合冷五金沖壓工藝。

（1） 銅鋁及其合金由于具有良好的延展性和良好的導(dǎo)電性，因此常被用作電器元件。

（2） 碳鋼和不銹鋼沖壓工藝常用于設(shè)備外殼、零件、箱體等，但由于其剛性強(qiáng)，通常采用沖壓油來改善工藝。

（3） 鈦合金沖壓主要用于大型設(shè)備、飛機(jī)、船舶、衛(wèi)星等，工藝難度大，必須使用專用沖壓油提高工藝水平。

二、五金沖壓工件的技術(shù)要求

（1）為了滿足五金沖壓件的精度要求，工序數(shù)需要通過沖壓工藝來確定，因?yàn)樗粌H與材料性能、拉深高度、拉深階梯等因素有關(guān)，還涉及拉深直徑、材料厚度等。

（2）關(guān)于五金沖壓件的精細(xì)度要求，工序數(shù)量主要取決于其形狀的復(fù)雜程度，因此需要根據(jù)彎曲角的數(shù)目、彎曲方向等因素綜合考慮后才能確定。

（3） 當(dāng)五金沖壓件達(dá)到精度和精細(xì)要求時(shí)，工件的精美度將成為新的工藝標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)五金沖壓件截面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可直接采用精密沖裁工藝，獲得精美的五金沖壓件。