禾聚沖壓件生產(chǎn)廠家15年的老師傅說，沖壓件的選擇與金屬原料有著密切的關(guān)系，原材料的塑性、硬度和成分不同，這直接關(guān)系到?jīng)_壓零件的結(jié)果。如何選擇原材料來滿足結(jié)果呢？小編跟你一起來了解：

從沖壓件生產(chǎn)廠家的角度來看，沖壓材料的力學性能、表面質(zhì)量和厚度公差應滿足以下基本要求：

用于沖裁的材料應具有足夠的塑性和較低的硬度，以提高沖裁截面的質(zhì)量和尺寸精度。其中，軟材料(如黃銅)的沖裁性能較好，硬材料(如不銹鋼、高碳鋼)的沖裁截面質(zhì)量較差，脆性材料易撕裂等。

用于彎曲的材料應具有足夠的塑性、較低的屈服強度、較高的彈性模量。其中，塑性好的材料不易彎曲和開裂，低屈服強度和高彈性模量的材料回彈較小。

用于拉伸的材料應具有較好的塑性，較低的屈服強度和硬度，以及較大的板厚方向性系數(shù)，其中硬度高的材料難以拉拔，屈服比小或板厚定向系數(shù)大的材料易于拉拔。

沖壓件生產(chǎn)廠家在沖壓工藝中，對材料厚度偏差的要求比較嚴格。這是因為，一定的模具間隙，適合于沖壓一定厚度的材料，如果同一模具間隙對沖壓件的厚度相差很大，那么工件的質(zhì)量和精度就會降低，模具也容易損壞。特別是在拉深、翻邊和彎曲過程中，由于材料厚度不均勻，可能會導致廢品的出現(xiàn)。當大型工件被整形時，壓力機甚至會受到損壞。

金屬材料的機械性能不僅取決于它們的化學成分，而且取決于它們的微觀結(jié)構(gòu)。一般來說，金屬的組織細，則塑性大，沖壓時對材料變形有利。然而，金屬的顯微組織太細，材料的強度和硬度都會提高。

禾聚沖壓件生產(chǎn)廠家，專注于五金沖壓件的生產(chǎn)，5000平方米的生產(chǎn)車間，數(shù)百臺精密加工設備，多名研發(fā)設計工程師。沖壓件生產(chǎn)廠家每月有100多套模具加工能力，日產(chǎn)300萬沖程生產(chǎn)能力，沖壓精度可達0.01mm，16道質(zhì)量檢測層層嚴格控制。