五金沖壓件制造出來后出現(xiàn)表面帶有劃傷是讓很多沖壓加工廠比較頭疼的一個(gè)問題，這對五金沖壓件的表面質(zhì)量有著很大的影響，那么該如何避免此類現(xiàn)象的出現(xiàn)呢，且聽禾聚精密來給你們分析一下。

五金沖壓件

很多五金沖壓件都是由銅和鋁合金等軟材料制成，雖然較為美觀但是價(jià)格會(huì)相對昂貴。因此，必須從技術(shù)和成本兩方面控制表面質(zhì)量，使用這些材料生產(chǎn)五金沖壓件時(shí)，應(yīng)注意材料表面是否吸附有少量金屬渣，以避免出現(xiàn)劃傷，當(dāng)毛刺表面作為外表面彎曲時(shí)，五金沖壓件容易出現(xiàn)裂紋和劃痕，因此成形時(shí)應(yīng)將毛刺表面作為彎曲的內(nèi)表面。

模具凹模圓角半徑太小，成形部位容易產(chǎn)生壓痕，我們需要對凹模進(jìn)行拋光，加大凹模圓角半徑，可以有效避免擦傷；同時(shí)，凸凹模間隙不能太小，容易引起變薄擦傷，在制作過程中時(shí)刻檢查模具的間隙變化。

五金沖壓件

為了使五金沖壓件滿足精度要求，壓板上的彈簧和定位銷孔在成形過程中會(huì)產(chǎn)生壓痕，這些因素都需要在設(shè)計(jì)中加以考慮來進(jìn)行避免，以上內(nèi)容希望可以幫助到大家更好的了解到五金沖壓件。