1、人工去毛刺

這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。

簡(jiǎn)評(píng)：

人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。

對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。

2、沖模去毛刺

采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。


簡(jiǎn)評(píng)：

需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。

適合分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。


3、研磨去毛刺

此類(lèi)去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。

簡(jiǎn)評(píng)：

存在去除不是很干凈的問(wèn)題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。適合批量較大的小產(chǎn)品。

4、冷凍去毛刺

利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。


簡(jiǎn)評(píng)：

設(shè)備價(jià)格大概在二三十萬(wàn)；

適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品。


5、熱爆去毛刺

也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過(guò)將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過(guò)一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量來(lái)溶解去除毛刺。


簡(jiǎn)評(píng)：

設(shè)備昂貴（上百萬(wàn)價(jià)格），操作技術(shù)要求高，效率低，副作用（生銹、變形）；

主要運(yùn)用在一些高精密的零部件領(lǐng)域，如汽車(chē)航天等精密零部件。


6、雕刻機(jī)去毛刺


簡(jiǎn)評(píng)：

設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬(wàn)），適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需去毛刺位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。


7、化學(xué)去毛刺

用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。


簡(jiǎn)評(píng)：

適用于難于去除的內(nèi)部毛刺，適合泵體、閥體等產(chǎn)品細(xì)小毛刺（厚度小于7絲）。


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8、電解去毛刺

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。

簡(jiǎn)評(píng)：

電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗和防銹處理。

電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。

適用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。

9、高壓水噴射去毛刺

以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來(lái)去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。

簡(jiǎn)評(píng)：

設(shè)備昂貴,主要用于汽車(chē)的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。

10、超聲波去毛刺

超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。


簡(jiǎn)評(píng)：
主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來(lái)觀察的話(huà)，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。

模具在生產(chǎn)過(guò)程，零件出現(xiàn)毛刺是常見(jiàn)的現(xiàn)象，如何修好模具避免毛刺頻繁復(fù)發(fā)，成為一門(mén)需要攻關(guān)的課題。

首先從產(chǎn)生的原因開(kāi)始分析，進(jìn)一步針對(duì)性避免解決也成為模具車(chē)間當(dāng)前的任務(wù)。

先了解產(chǎn)生原因，再針對(duì)性的給予解決。

模具鑲塊造型眾多，不可能每個(gè)鑲塊都采用備件形式處理。

生產(chǎn)過(guò)程零件擺偏，疊料沖孔，模座不正，都會(huì)導(dǎo)致零件出現(xiàn)毛刺，進(jìn)一步體現(xiàn)在模具上鑲塊損壞，沖頭磨損，斜器沖切機(jī)構(gòu)精度不良。

毛刺出現(xiàn)模具落地進(jìn)行保養(yǎng)維修，鉗工擔(dān)負(fù)了重要角色，有經(jīng)驗(yàn)的鉗工從焊補(bǔ)開(kāi)始，焊機(jī)使用電流，焊條選擇都有講究，怎樣焊補(bǔ)后不開(kāi)裂，補(bǔ)焊后周邊區(qū)域不會(huì)退火，都是需要掌握的技能。

斜器精度不良恢復(fù)也是需要一步一步完成。

打磨補(bǔ)焊處，不打磨過(guò)熱導(dǎo)致退火，刃口垂直度制作，上下模鑲塊刃口間隙研配，都是技能要求。

模具線下保養(yǎng)如果只是上上油，點(diǎn)檢螺栓松動(dòng)，彈簧損壞，一般異常是不夠的，鑲塊刃口有否崩缺？有否異常接觸痕跡？都是需要注意的。

在線下維修保養(yǎng)還需要對(duì)模具刃口進(jìn)行觀察，有沒(méi)有摩擦痕跡，如果有表示沖切刃口間隙過(guò)緊，需進(jìn)行打磨調(diào)整間隙。

另外沖頭有否偏單邊，導(dǎo)致沖切產(chǎn)品沖孔不均勻，同時(shí)都是線下維修的重點(diǎn)。

也只有如此維修保養(yǎng)提早預(yù)防解決，才可以避免毛刺異常發(fā)生，更好的保證生產(chǎn)。

模具保養(yǎng)維修是生產(chǎn)強(qiáng)有力的后盾，需不斷提升技能，觀察出現(xiàn)問(wèn)題，追根究底尋找方案給予解決，來(lái)為生產(chǎn)服務(wù)。