1.優(yōu)化沖壓模具工藝的設(shè)計,沖壓模具的設(shè)計直接影響著沖壓原材料的利用量,對于五金沖壓企業(yè)使用沖壓件原材料的數(shù)量起著非常重要的作用。因此,五金沖壓企業(yè)在設(shè)計沖壓模具的過程中必須要考慮到原材料的問題,站在節(jié)省原材料的角度不斷優(yōu)化沖壓模具工藝的設(shè)計。具體的方法如下:
(1)改變沖壓件的形狀。現(xiàn)行的五金沖壓件大部分都采用方形模具,這不僅不利于節(jié)省原材料,還不利于產(chǎn)品的美觀。如果采用梯形模具不但能夠節(jié)省大量的原材料,還能讓產(chǎn)品看起來更加美觀。
(2)利用計算機(jī)進(jìn)行零件排序。傳統(tǒng)的零件排序方法下很多的產(chǎn)品零部件不能有效地銜接在一起,一旦零件不能用也是對原材料的一種浪費(fèi)形式。如果采用計算機(jī)對零件進(jìn)行有效排序,那么零部件之間的銜接誤差將會明顯降低,因此對于原材料的浪費(fèi)現(xiàn)象也會較少。
(3)增加沖壓廢料的利用率。五金沖壓件無論采用什么形狀的模型都會產(chǎn)生一些廢料,如何有效利用這些廢料對于五金沖壓企業(yè)沖壓件原材料的管理起著很重要的作用。如果五金沖壓企業(yè)能夠有效利用落料制造較小的產(chǎn)品零部件,那么五金沖壓企業(yè)降低原材料成本的效果將會大大加強(qiáng)。
2.降低五金沖壓企業(yè)的商務(wù)議價成本五金沖壓企業(yè)的成本構(gòu)成中,采購成本占用的比例為百分之七十,由此我們可以看出五金沖壓企業(yè)的議價能力對于企業(yè)成本的重要性。因此企業(yè)在進(jìn)行成本管理的過程中應(yīng)該高度重視意見能力,盡量減少企業(yè)的議價成本,最大限度降低五金沖壓企業(yè)沖壓件原材料的成本。具體的降低方法可以從以下幾個方面進(jìn)行:
(1)建立健全的數(shù)據(jù)支持。五金沖壓企業(yè)的采購部門應(yīng)該對各個五金沖壓件原材料的供應(yīng)商進(jìn)行深入的研究,了解其產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、價格,對于一種產(chǎn)品的不同供應(yīng)商進(jìn)行對比,找到其中的不同,通過健全的數(shù)據(jù)支持提高五金沖壓企業(yè)的商務(wù)議價能力,有效降低企業(yè)的議價成本。另外,五金沖壓企業(yè)也要根據(jù)市場的變化,選擇恰當(dāng)?shù)臅r機(jī)采購原材料,保證企業(yè)原材料成本。
(2)采用標(biāo)準(zhǔn)化采購的方式。有效控制商務(wù)議價成本采購成本很難通過具體的方式將其固定,一方面市場價格是實時變化的,另一方面產(chǎn)品的質(zhì)量存在一定的差異,供貨商的不同也會造成產(chǎn)品價格的不同,因此,五金沖壓企業(yè)在采購原材料的過程中很容易出現(xiàn)差異。采用標(biāo)準(zhǔn)化的采購方式能夠盡量縮小產(chǎn)品采購差異,實施原材料規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化,通過規(guī)模經(jīng)濟(jì)量達(dá)到降低成本的最終目的。
3.不斷提高沖壓件原材料的利用效率。五金沖壓企業(yè)如果能夠有效提高沖壓件原材料的利用率,就能夠有效降低沖壓件的原材料,從而有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高五金沖壓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。提高沖壓件的利用效果可以從下面幾個方面進(jìn)行控制與管理。
(1)五金沖壓企業(yè)應(yīng)該不斷提高自身生產(chǎn)的技術(shù)水平,利用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)來提升沖壓件原材料的利用效率,比如現(xiàn)階段很多大型五金沖壓企業(yè)都是用的激光拼焊技術(shù),對五金沖壓企業(yè)沖壓件原材料的利用效率具有很大的影響作用。它極大地提高了沖壓件原材料的利用效率,在保證沖壓件質(zhì)量的前提下最大限度地節(jié)省了五金沖壓件的原材料。
(2)不斷優(yōu)化五金沖壓件的尺寸,用最少的原材料做最有效的零部件。定期對五金沖壓件的圖紙以及尺寸、精度等要素進(jìn)行深入分析與改造,以期在減少原材料的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮五金沖壓件的效用。再次,優(yōu)化落件排序。比如:可以調(diào)整對拉延輔助面,改善工藝,縮小尺寸,從而較少使用原材料。
(3)五金沖壓企業(yè)可以提高沖壓過程中對于廢料的利用率。一些大的零件上廢棄的小料可以做成小的零件,小零件上的廢料可以對其進(jìn)行融化冶煉變成整塊的料,然后再加以利用,從而提高五金沖壓件原材料的整體利用率。