精密沖壓模具為什么要拋光呢？進(jìn)行拋光的目的主要有兩個(gè)原因，第一是可以增加模具光亮度已經(jīng)提升工件的美觀美觀度。二是可以使模具便于脫模，接下來就由禾聚帶大家來進(jìn)行了解一下對(duì)于精密沖壓最常見的幾種拋光方式。

1、械拋光：機(jī)械拋光是通過對(duì)精密沖壓模具切割 、材料 表面塑性等變形工藝去除拋光后的 凸部，得到光滑表面拋光方法，精密沖壓工件表面質(zhì)量要求高的可以采用超精研拋的方法，超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

2、電解拋光：精密沖壓模具通過電解拋光可以通過去除材料表面上微小凸出部分，使表面變得平滑，與化學(xué)拋光對(duì)比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果會(huì)比較好。

3、超聲波拋光：把所需拋光的材料放入研磨懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中，再通過超聲波的振蕩作用，使磨料在精密沖壓工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會(huì)引起工件變形，但會(huì)使精密沖壓工件制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電解方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上,再施加超聲波振動(dòng)攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于精密沖壓工件表面光亮化。