在五金沖壓件的加工制造中是需要經(jīng)過多道工序流程而制成的，但如果在其過程中操作稍有不慎，就非常容易發(fā)生五金沖壓件開裂等不良現(xiàn)象，影響到產(chǎn)品的正常使用，針對這一問題，禾聚精密今天來為大家分析一下造成工件開裂的原因有哪些：

五金沖壓件

1.局部拉伸應(yīng)力過大

五金沖壓件在沖壓過程中，因?yàn)榫植坷鞈?yīng)力太大，受到內(nèi)應(yīng)力和外部沖擊的影響，導(dǎo)致局部較大的脹變形導(dǎo)致開裂。

2.成形工藝參數(shù)未正確實(shí)施。

在工件的成形過程中，工藝要求凹模、壓料芯和兩者的零件必須緊密貼合在一起，在沖床滑塊下滑時壓下板料的塑性變形實(shí)現(xiàn)成形，加工技術(shù)人員未能按照工藝規(guī)定的要求，在此階段及時調(diào)整機(jī)床，導(dǎo)致工作不穩(wěn)定，五金沖壓件開裂。

3.翻邊成形模的設(shè)計(jì)缺陷

該模具為雙型腔且左/右部分是通用的，因?yàn)檫@種工藝不僅包括翻邊，還有形狀成形內(nèi)容，而且零件特別復(fù)雜，彎曲面窄，凹模芯的成形要求與成形面一致等，導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成型行程大，壓制面積小，出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

五金沖壓件

4.沖壓油的性能達(dá)不到工藝要求。

沖壓油在沖壓過程中主要起到隔離模具和五金沖壓件工件的功能，但使用非專用油品如菜籽油、機(jī)械油、回收油等，會因沖壓過程中油膜瞬間破裂而在工件上造成劃痕和毛刺，導(dǎo)致出現(xiàn)五金沖壓件開裂、模具損壞等嚴(yán)重問題。