精密沖壓件在我們的日常生活中有著廣泛的應(yīng)用。許多行業(yè)對(duì)精密沖壓件的精度和質(zhì)量都有很高的要求。為了使精密沖壓件得到更廣泛的應(yīng)用，我們應(yīng)該改進(jìn)和保證精密沖壓件的質(zhì)量。那么如何提高精密沖壓件的質(zhì)量呢？

1.為了保持凸凹模表面的清潔，精密沖壓件的毛坯在拉深前必須擦拭干凈，以避免沖模的工作表面或材料表面不清潔和混入雜物，從而壓傷了精密沖壓件的表面并影響質(zhì)量。

2.調(diào)整適當(dāng)?shù)?span style="font-family:宋體;">凸凹模間隙，避免因?yàn)槟＞咧g的間隙過小或間隙不均勻而劃傷工件表面。

3.將凹模圓角半徑進(jìn)行修磨打光，避免了模具的圓角表面，在拉深時(shí)將精密沖壓件表面刮傷。

4.適當(dāng)增加凸凹模表面的硬度，并在拉深時(shí)經(jīng)常檢查凸凹模表面即使清除其遺留下的金屬廢屑。因?yàn)楫?dāng)模具硬度低時(shí)，金屬廢料就附著在模具表面，這也導(dǎo)致拉深精密沖壓件產(chǎn)生拉深痕。

5.使用適用于拉深加工的潤滑劑，必要時(shí)應(yīng)過濾并重復(fù)使用，以避免雜質(zhì)混合。如果潤滑劑質(zhì)量差，會(huì)使得拉深精密沖壓件表面粗糙度加大，降低沖壓精度和質(zhì)量。