眾所周知，五金沖壓廠中必不可少的設(shè)備就是五金沖壓模具了，其質(zhì)量的影響對于五金沖壓件的質(zhì)量同樣有著很大的影響，在生產(chǎn)過程中，模具會經(jīng)常損壞，導(dǎo)致五金沖壓廠的成本增加及質(zhì)量的下降，那么其損壞的原因有哪些呢？由禾聚來為大家分析介紹。

五金沖壓廠沖壓件

1.沖制過程中，如果出現(xiàn)五金沖壓廠對模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不足或受力不均勻、模具出現(xiàn)傾斜、導(dǎo)向不良等情況發(fā)生，具合模會不靈活甚至卡住，此時(shí)就需要五金沖壓廠停止生產(chǎn)，找出原因，排除故障，否則會加大故障，導(dǎo)致模具出現(xiàn)損壞。

2.五金沖壓廠對模具的原材料選擇或熱處理工藝是否正確，對質(zhì)量有著較大影響，如果淬火溫度過高，淬火方式和時(shí)間不合理，回火次數(shù)和溫度、彎頭配件等選擇不當(dāng)，進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后會損壞模具以及損害五金沖壓件的質(zhì)量。

3.在加工過程中，如果有異物進(jìn)入到模具，重疊部分，廢料堵塞等，沒有得帶及時(shí)解決的話，繼續(xù)使用，很容易造成模具的沖裁板、凸模、下模板、導(dǎo)柱損壞。

五金沖壓廠沖壓件

4、如果是對于模具落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠，則很容易出現(xiàn)槽孔阻塞，造成落料板損壞，彈簧力設(shè)計(jì)過小或者等高套不等高，也會使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖孔，損壞零件，凸模固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠，會導(dǎo)致凸模掉落或折斷，從而損壞模具。

5、五金沖壓廠在使用模具時(shí)，組件的位置或方向安裝不對或螺栓沒有擰緊，工作高度調(diào)節(jié)過低，導(dǎo)柱潤滑不足，送料設(shè)備故障，壓機(jī)異常等，這些都會造成五金沖壓廠內(nèi)模具的損壞。